酒店工程之消防水泵控制柜技術(shù)要求
2019-06-05 點擊數(shù):590一、一般功能和要求
水泵控制柜應(yīng)由水泵廠家提供,控制柜應(yīng)包括但不限于以下功能和要求:
? 各類電器元件符合規(guī)范標準。
? 控制柜應(yīng)滿足系統(tǒng)的功能及控制要求。
? 控制屏應(yīng)用中文和英文顯示各項工作參數(shù)。
? 控制柜防護等級為IP54,為戶內(nèi)立式
? 柜內(nèi)動力線相色規(guī)定:
相線 L1(A相)黃色
相線 L2(B相)綠色
相線 L3(C相)紅色
零線 淺藍色
接地線 黃綠雙色
? 柜內(nèi)動力線排列次序:從柜前看,從上到下,從左到右,從里到外,相線均按L1、L2、L3的次序排列。
? 應(yīng)有對水泵電動機的保護功能,如:過載、過壓、短路、缺相欠壓、過熱等,并有聲光報警功能,但僅提供報警功能,不允許跳閘。
? 設(shè)有阻力損失補償功能,并能通過外部參數(shù)(如溫度、時間、海拔高度和流量)對設(shè)定值進行調(diào)節(jié)。
? 具有進行就地手動操作(可對單個泵測試)和數(shù)字遠程控制功能,包括裝置的開停等。
? 控制柜能清晰地顯示水泵運行和故障情況,并發(fā)出聲光報警信號。能用LCD顯示系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)。 ? 具有對系統(tǒng)的監(jiān)視功能,即對測量值(壓力、流量)最大、最小值的限制。 ? 具有通訊總線功能。
? 每臺控制柜應(yīng)提供以下無源觸點信號及接口端子,并具有將每臺水泵的運行和故障的無源觸點信號傳至消防報警系統(tǒng)的功能。
由消防報警系統(tǒng)通過無源觸點信號控制消防水泵的啟停。
每臺消防水泵手動/自動開關(guān)狀態(tài)信號(通過無源觸點信號)傳至消防報警系統(tǒng)。
每臺消防水泵啟/停狀態(tài)信號(通過無源觸點信號)傳至消防報警系統(tǒng)。
每臺消防水泵故障信號(通過無源觸點信號)傳至消防報警系統(tǒng)。
控制柜內(nèi)應(yīng)根據(jù)功能要求留有足夠的端子,并預(yù)留25%的空端子。
消防水泵控制柜中應(yīng)為消防報警系統(tǒng)預(yù)留無源觸電信號,投標人有責(zé)任協(xié)調(diào)并確定無源觸點信號接點的預(yù)留位置。
自動噴淋水泵控制柜應(yīng)可接受泵組出口水管上的壓力傳感器的壓力變送信號,當(dāng)壓力低于穩(wěn)壓泵啟動壓力值時,控制柜發(fā)出指令開啟穩(wěn)壓泵,當(dāng)系統(tǒng)達到壓力設(shè)定值時,關(guān)閉穩(wěn)壓泵;當(dāng)壓力低于自動噴淋主泵啟動的壓力值時,控制柜發(fā)出指令開啟自動噴淋主泵,給噴淋系統(tǒng)提供達到設(shè)計值的足夠的水量。
二、特殊功能和要求
消防泵組控制系統(tǒng)由微機程序和電路控制,電控箱將控制裝置的全部工作狀態(tài),并通過“檢查控制系統(tǒng)”對整個裝置進行檢查,一旦發(fā)生故障將發(fā)出聲光報警信號。投標人所供裝置應(yīng)有兩種工作狀態(tài),即自檢和緊急情況。
電器的一般規(guī)定
a.塑殼斷路器
塑殼斷路器應(yīng)按IEC898標準設(shè)計制造,額定電壓應(yīng)不小于440V,額定短路電流不小于35kA,具有短路瞬時,過載延時及接地故障保護。保護倍數(shù)10~14。
塑殼斷路器采用手動操作并帶負荷熱過載及短路瞬時脫扣器,特殊要求時可設(shè)計成遙控分勵脫扣器,帶附件及輔助設(shè)備。
b.微型斷路器
微型斷路器應(yīng)按IEC 898標準設(shè)計制造,額定電壓不小于440V,額定開斷電流應(yīng)不小于10kA,機械壽命不小于20000次,具有短路瞬時、過載延時保護。
c.接觸器
接觸器為戶內(nèi)使用的空氣開斷型電磁機械開關(guān),應(yīng)符合下列標準:
IEC947-4-1 低壓開關(guān)及控制設(shè)備
IEC158-3 低壓控制設(shè)備第一部分:接觸器
IEC445 用字母數(shù)字符號識別電氣接線端子和接線標記統(tǒng)一通用原則
所有接觸器應(yīng)能在通電持續(xù)率為60%,且使用類別為AC3時,能不間斷或間斷地正常運行。接觸器額定操作電壓應(yīng)不小于440V。
額定的操作電流應(yīng)不小于啟動時的額定操作電流。
接觸器采用積木式結(jié)構(gòu),應(yīng)易于調(diào)換線圈及觸頭。接觸器的試驗位置應(yīng)為常開,且在任意的安裝位置均可正常操作,所有端子從正面連接。
d.熱繼電器
熱繼電器應(yīng)滿足IEC947-4-1有關(guān)條款的要求。
投標人應(yīng)提供時間電流特性曲線。曲線公差應(yīng)不超過±10%。
熱繼電器的整定電流范圍宜包含電動機的額定電流。
e.電動機啟動方
當(dāng)電動機功率<55kW時,采用直接啟動;當(dāng)電動機功率≥55kW時,采用軟啟動。均采用一拖一形式。
?直接啟動裝置
電動機啟動裝置應(yīng)符合IEC947-4-1要求,額定操作電壓應(yīng)不小于交流440V,額定操作電流應(yīng)不小于電動機滿載運行時的電流。
短路保護裝置應(yīng)滿足IEC有關(guān)條款的要求,確保能承受的短路電流不小于規(guī)定值,并能確保電動機回路最大啟動電流。
啟動器應(yīng)能滿足自動及手動操作要求,額定控制電源電壓應(yīng)等于交流系統(tǒng)額定電壓,控制回路為交流系統(tǒng)時,額定控制回路電壓為220V。
啟動裝置應(yīng)包括、但不限于下列元件:
一只塑殼斷路器
一只接觸器
一只熱繼電器
一付開停按鈕
一只緊急停車按鈕
一只控制繼電器
一只遠距離自動控制--手動轉(zhuǎn)換開關(guān)
一只運行指示燈
一只故障指示燈
泵運行參數(shù)顯示屏:應(yīng)可以顯示水泵工作電流、水泵運行小時積累、開關(guān)泵次數(shù)記錄等參數(shù)。
綜合報警
控制部分
無論在手動、就地手動、遠程控制狀態(tài)下,均應(yīng)提供(但不僅限于此)水泵安全運行所必須的保護:電動機溫度保護,短路保護、過載保護等。
啟動裝置應(yīng)依照IEC947-4-1進行操作試驗及絕緣試驗等定期試驗。啟動器應(yīng)能滿足電動機在額定參數(shù)條件下時全壓啟動,并能迅速有效地通斷回路。該裝置應(yīng)具有電動機及饋出線的控制和保護功能,應(yīng)同時滿足就地控制及遠距離操作的要求。
啟動器應(yīng)包括、但不限于以下保護:短路保護、過負荷保護、水泵溫度保護等。
? 軟啟動裝置
該裝置應(yīng)符合IEC947-4-1要求,額定操作電壓應(yīng)不小于交流440V,額定操作電流應(yīng)不小于電動機滿載運行時的電流。
該裝置額定控制電源電壓應(yīng)等于交流系統(tǒng)額定電壓,控制回路為交流系統(tǒng)時,額定控制回路電壓為220V。
該裝置在應(yīng)用過程中應(yīng)能有效地減少對電網(wǎng)的沖擊和污染,保護負載,延長使用壽命。
該裝置應(yīng)具有如下功能:
電動機軟啟動功能,啟動時間可調(diào)。
電動機軟停止功能,啟動時間可調(diào)。
初始電壓可調(diào)。
限流功能可調(diào)。
堵轉(zhuǎn)電流產(chǎn)生時,該裝置能在200ms內(nèi)自動切斷,并發(fā)出故障信號。
該裝置應(yīng)具備故障自我診斷和顯示、保護功能。
該裝置應(yīng)包括、但不限于下列元件:
一只斷路器
一只接觸器
一只熱繼電器
一套軟啟動器
一付開停按鈕
一只緊急停車按鈕
一只控制繼電器
一只遠距離手動—自動控制—遙控轉(zhuǎn)換開關(guān)
一只運行指示燈(綠色)
一只故障指示燈(黃色)
三、控制部分
啟動裝置應(yīng)依照IEC947-4-1進行操作試驗及絕緣試驗等定期試 驗。
啟動器應(yīng)能滿足電動機在額定參數(shù)條件下時軟啟動,并能迅速有效地通斷回路。
f.電流互感器
按IEC185標準的有關(guān)要求進行選用,也應(yīng)考慮到使用處的特殊要求。
電流互感器應(yīng)滿足初級額定短路電流及初級額定負載電流,除分段柜外,電流互感器均應(yīng)裝置在饋電回路側(cè)。電流互感器采用環(huán)氧樹脂型,應(yīng)符合規(guī)定的電流的要求。精度等級及負載,應(yīng)配合繼電器、儀表儀器的運行要求。電流互感器輸出為0~5A,測量用電流互感器精確度為0.5級,保護用電流互感器精確度3.0級,二次側(cè)一端接地。
g.電流表
電流表采用嵌入式安裝,指針式,要求符合IEC51/73標準,塑殼,碳黑遮光屏,240度移動角。
電動機回路電流表在正常范圍采用開放式刻度,工作范圍以外采用壓縮式刻度,用于指示電動機的啟動電流,開放式刻度約占刻度范圍的60%,提供紅色標記或指針用于指示電動機正常滿載電流。
按鈕和指示燈
按鈕和指示燈式樣應(yīng)協(xié)調(diào),啟動按鈕及指示燈采用綠色,停止按鈕采用紅色,急停按鈕及指示燈采用紅色,自鎖型。電動機機旁提供的急停按鈕,應(yīng)配備必要的鋼結(jié)構(gòu)支架、托板等附件,以及能清楚地表示所控制設(shè)備的標志。
? 按鈕、指示燈配中文、英文標牌,文字最小高度為3mm。
? 所有設(shè)備、技術(shù)均符合IEC標準。
? 耐壓等級為交流660V。
? 工作頻率為50Hz。
? 控制電壓為AC220V和24V。
? 最大環(huán)境溫度為50℃。
h.控制繼電器
產(chǎn)品應(yīng)符合IEC65、IEC435標準。
繼電器輔助觸點最小額定值為220V,10A。
繼電器采用積木式,相似于接觸器的結(jié)構(gòu)。繼電器帶可見指示器,用于指示繼電器是否帶電。時間繼電器采用電子可調(diào)式。繼電器和定時器應(yīng)安裝在導(dǎo)軌上,便于維修和保養(yǎng),導(dǎo)軌上留25%的空位置,以便將來增加繼電器。
i.電流變送器
電流變送器用來檢測電動機的電流。
電流變送器輸入:0~5A AC;
頻率:50 Hz;
輸出信號:隔離的、線形的,4~20 mA DC,負載阻抗大于500W。
j.端子
用于控制的端子采用螺絲壓緊連接。當(dāng)有很多根連線時,應(yīng)采用跨接片。
用于電源進線和饋出線的端子,采用銅螺母和饋緊螺母連接,端子的尺寸和空檔應(yīng)適應(yīng)電纜的規(guī)格和連接片。
相線之間用隔板分開,電源端子進線上加保護板,上面用黃底黑字作警告標志。
每一節(jié)端子配清晰的、持久的、與施工圖相符合的回路名稱標記。端子的安裝高度離柜底大于300 mm,小于700mm。應(yīng)提供電纜支架及夾件(安裝在底版和端子之間)。
連接線
箱內(nèi)連接線采用PVC絕緣電纜,耐壓等級為0.6kV,截面不小于2.5mm2,采用多股銅芯導(dǎo)線,符合IEC有關(guān)標準。所有導(dǎo)線采用連接片連接。
箱內(nèi)布線沿水平和垂直方向敷設(shè)在金屬或PVC線槽內(nèi),不允許斜角穿過任何框架或在自粘式線纜架上敷設(shè)。
在每一連接點和端接處,對每一根導(dǎo)線提供與施工圖相符的標記圈套,雙向標記應(yīng)相同。
投標人還應(yīng)提供箱外連接絕緣電纜,長度按照現(xiàn)場確定。
k.標牌
標牌采用有機玻璃前刻字,顏色由招標人認可。
1) 控制柜箱體要求
控制柜門上應(yīng)有一個功能標簽。該標簽為一塊無色透明的塑料材料,厚度不小于3mm,倒角后的厚度不小于1.5mm。每塊標簽背面應(yīng)鏤刻并上漆。所有的標牌需經(jīng)招標人核準。標簽需用螺絲、鉚釘或儀器框架固定在門上(不允許用黏合劑)。每項安裝在內(nèi)部的裝置,應(yīng)有一個標簽來指示其在回路圖中的參考編號和熔體的電流等級,該標簽應(yīng)在白色的塑料上鏤刻黑色的字,并用螺絲固定(不允許用黏合劑)。
應(yīng)提供所有主回路的接線,并應(yīng)在箱內(nèi)與端子排端接,保證電纜在現(xiàn)場整齊的端接。
應(yīng)提供所有輔助回路的接線,包括傳輸單元之間的內(nèi)部接線。功能單元之間的接線應(yīng)在端子排中端接,并在接點處貼上一警告標記。外部控制設(shè)備的接線應(yīng)在端子排端接,以保證控制電纜在現(xiàn)場整齊地端接。每個功能單元及外接端子排應(yīng)用一塊凸出的三聚氰胺片進行分割,并貼上一警告標記和功能組記號。
每扇柜門需有一個可鎖的鍍鉻手柄,當(dāng)門關(guān)緊后,門上的襯墊應(yīng)能有效地密封。所有的外部附件,如門鉸鏈、手柄和外殼固定螺栓等都需經(jīng)防腐蝕及拋光處理,保持外觀整潔劃一。
不允許使用自攻式螺絲。
電纜、導(dǎo)線等不允許用黏合劑進行綁扎。
控制柜內(nèi)應(yīng)留有足夠的空間,以便于線纜的進出,并附有固定設(shè)施和填料。所有熔斷器、開關(guān)、隔離設(shè)備等應(yīng)安裝在底板上,采用母排連接,正面檢修。
外部門和開關(guān)的手柄、按鈕和指示燈罩應(yīng)互相協(xié)調(diào)。
戶內(nèi)控制柜防護等級為IP54。
采用銅導(dǎo)線將門與接地的外殼相連。門上設(shè)置開啟限幅機構(gòu),防止損壞鉸鏈和油漆表面。
控制柜安裝所需要的附件應(yīng)由投標人提供。安裝方式應(yīng)由投標人負責(zé)說明。
落地式控制柜安裝在經(jīng)耐腐蝕處理的槽鋼上,槽鋼用螺栓牢固地與地坪連接。
投標人應(yīng)承擔(dān)所有穿線管、線纜、儀表管路等控制柜連合處的邊界工作,包括管線固定及箱底密封所必須的附件。
投標人應(yīng)提供經(jīng)招標人確認的、合適的線纜夾具,確保進線電纜的重量不由電纜密封套承受。
投標人應(yīng)提供便于安裝的提升鉤。必要處,投標人還應(yīng)提供用于箱內(nèi)阻抗發(fā)熱時的通風(fēng)或冷卻設(shè)施。箱內(nèi)所需配的電氣元件、線纜進出線及接地端子等,在控制柜制造前提交招標人確認后方可進行施工,以免遺漏其中的電氣元件。
2)控制設(shè)備的檢測
所有開關(guān)及控制均應(yīng)具有各組成部分所指定的測試證書。所有設(shè)備在離開制造廠前如有必要,進行檢查。所有電氣回路進行機械檢查,控制單元進行模擬試驗。
安裝完畢應(yīng)對所有在運輸過程中斷開的回路進行檢測。所有控制單元也應(yīng)從新檢查,控制單元可進行模擬試驗。所有檢測應(yīng)依規(guī)定的程序執(zhí)行并記錄結(jié)果。所有試驗結(jié)果應(yīng)提交招標人。